Что такое ассенизаторская машина?

Когда возникает необходимость в откачке жидких бытовых отходов — будь то переполненный септик, аварийная ситуация с ливневой канализацией или плановое обслуживание выгребной ямы — без ассенизаторской техники не обойтись. В этом обзоре мы расскажем, как устроены ассенизаторы, как они работают и что важно учитывать при их обслуживании.

Устройство ассенизаторской машины

Ассенизаторская машина предназначена для откачки, транспортировки и выгрузки жидких бытовых отходов (ЖБО). Основные элементы конструкции:

• Цистерна — герметичный металлический резервуар для накопления откачанных жидких отходов. Обычно изготавливается из стали, может иметь антикоррозийное покрытие.
• Крышка горловины цистерны — расположена в верхней части цистерны. Служит для осмотра внутренней полости резервуара, контроля состояния цистерны и проведения технического обслуживания.
• Приемный лючок (шибер, задвижка) — расположен в задней части цистерны. Используется для подключения всасывающего рукава, приема отходов в цистерну и перекрытия потока при необходимости.
• Вакуумный насос — создает разрежение в цистерне, за счет чего происходит всасывание отходов через шланг.
• Всасывающий шланг — гибкий, армированный, устойчивый к агрессивным средам. Подключается к цистерне через приемное устройство.
• Трубопроводы и арматура — система металлических или резиновых труб соединяет насос, цистерну и приемные/выпускные отверстия.
• Регулирующий кран/задвижка — позволяет вручную управлять процессом слива и перекрывать поток при необходимости.
• Предохранительный датчик уровня — устанавливается для контроля степени заполнения цистерны.
• Электрооборудование — включает систему управления насосом, сигнализацию уровня, освещение рабочих зон и, при необходимости, обогрев для зимней эксплуатации.

Принцип работы ассенизаторской машины

Ассенизаторская машина работает по принципу создания разреженного давления (вакуума) внутри герметичной цистерны. Вакуумный насос соединен с коробкой отбора мощности (КОМ), которая получает вращение от двигателя автомобиля. При включении КОМ насос начинает работать. Он откачивает воздух из герметичной цистерны. Внутри нее создается пониженное давление (вакуум), в то время как в откачиваемой емкости давление не меняется. За счет разности давлений жидкость самопроизвольно устремляется в сторону меньшего давления — то есть по всасывающему шлангу в цистерну. Откачка продолжается до тех пор, пока не будет достигнут максимальный объем цистерны (контролируется датчиком уровня) или не опустеет источник отходов. После заполнения машина транспортирует отходы к месту утилизации. Там давление внутри цистерны выравнивается с атмосферным, и слив производится самотеком через нижний выпускной кран.

Виды ассенизаторов

По объему цистерны

• Малотоннажные (3-4 куб. м). Используются в частных домах и на небольших участках. Компактны и маневренны.
• Среднетоннажные (от 5 до 7 куб. м). Подходят для обслуживания коттеджных поселков, дачных кооперативов, небольших предприятий.
• Крупнотоннажные (от 8 куб. м). Предназначены для работы в городских системах ЖКХ, на предприятиях, в местах с высоким объемом отходов.

По типу вакуумного оборудования

• С вакуумным насосом — классическая надежная конструкция. Насос создает разрежение в цистерне, за счет чего жидкость всасывается.
• С компрессором и реверсом. Позволяет не только откачивать, но и продувать или выталкивать содержимое. Используется для очистки труб, выгребных ям с осадком.

Где применяются ассенизаторские машины

Ассенизаторские машины применяются в частном и коммунальном секторе для откачки и транспортировки жидких бытовых отходов. Их используют при обслуживании септиков, выгребных ям, локальных очистных сооружений, а также на строительных площадках, предприятиях и в сельском хозяйстве — везде, где требуется санитарная очистка и утилизация сточных масс.

Преимущества и недостатки ассенизаторов

Ассенизаторы давно доказали свою эффективность в решении задач по откачке и транспортировке жидких отходов. Они простые и надежные в эксплуатации, способны работать в разных условиях.

Преимущества ассенизаторских машин

• Возможность работы в автономном режиме без подключения к внешним источникам энергии.
• Простота конструкции и высокая ремонтопригодность большинства моделей.
• Доступность запчастей.
• Универсальность применения — от частного сектора до крупных промышленных объектов.
• Наличие моделей с различными объемами цистерны и типами насосов позволяет подобрать машину под конкретные условия и задачи.
• Быстрое выполнение работ благодаря высокопроизводительным вакуумным насосам.

Недостатки

• Ограниченная глубина и дальность всасывания — зависит от мощности оборудования и длины шланга.
• Не предназначены для перекачки сильно загрязненных или густых масс.
• Погружение шланга и откачка требуют доступа к резервуару, что не всегда возможно при сложной планировке участка.
• Необходимо регулярное техническое обслуживание насоса, цистерны и трубопроводов.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения бесперебойной работы и продления срока службы ассенизаторской машины необходимо строго соблюдать регламент технического обслуживания, установленный производителем. Обслуживание включает как ежедневные операции, так и периодические регламентные работы. Периодичность может незначительно меняться в зависимости от модели техники и условий эксплуатации, однако базовый план выглядит так:

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО)

• Проверка уровня масла в вакуумном насосе
• Осмотр состояния шлангов, трубопроводов и соединений на предмет трещин, разрывов и утечек
• Контроль герметичности цистерны и крышек люков
• Очистка приемного фильтра (если установлен)
• Проверка исправности кранов, задвижек и сливных устройств
• Визуальный контроль состояния элементов крепежа

ТО-1 (каждые 250 моточасов или 1 месяц)

• Замена масла в вакуумном насосе (в соответствии с типом установленного насоса — пластинчато-роторного, водокольцевого и т. п.)
• Проверка натяжения приводных ремней и муфт
• Осмотр трансмиссионного привода насоса и его креплений
• Очистка и, при необходимости, промывка внутренних поверхностей цистерны
• Проверка работоспособности системы управления, сигнализации и электропроводки.

ТО-2 (каждые 1000 моточасов или 6 месяцев)

• Замена уплотнителей, сальников и фильтров насоса
• Проверка работоспособности предохранительных клапанов и датчиков
• Осмотр днища цистерны на предмет коррозии и утечек
• Контроль герметичности сварных швов
• Обслуживание коробки отбора мощности (проверка уровня и замена масла, подтяжка крепежа)

Эксплуатация машины с неисправными компонентами приводит к повышенному износу основного оборудования, увеличивает расход топлива и может стать причиной выхода из строя дорогостоящих агрегатов. Наиболее подвержены износу:

• рабочие лопатки вакуумного насоса;
• уплотнители и манжеты;
• ремни, шланги и соединительные хомуты;
• масляные и воздушные фильтры;
• клапаны и краны сливной системы.

Эти и другие запчасти для каналопромывочных машин вы можете купить у нас.